能源的不再生和能源的持續(xù)使用,能源和環(huán)境污染雙重矛盾,能源與環(huán)境問題給鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來局限性影響,節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術進步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
(訊納傳遞 2012-09-24)能源的不再生和能源的持續(xù)使用,能源和環(huán)境污染雙重矛盾,能源與環(huán)境問題給鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來局限性影響,節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術進步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
工業(yè)窯爐是工業(yè)加熱的關鍵設備,廣泛應用于國民經(jīng)濟的高溫工業(yè)。工業(yè)窯爐又是耗能大戶,其能耗占全國總能耗的25%,占工業(yè)總能耗約60%。在工業(yè)窯爐的節(jié)能過程中,除了熱源改造、燒結工藝改造、燃燒工藝改造和窯爐結構改造外,窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對工業(yè)窯爐的節(jié)能效果有著決定性影響,工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料(志盛牌)、輕質耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內襯耐火保溫隔熱材料。工業(yè)窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產(chǎn)品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個部分,其中僅僅用于產(chǎn)品吸收的熱量是有效能量。我國的能源利用率較低,工業(yè)窯爐的熱效率平均為30%,其中鍛造窯爐為5%~20%,熱處理窯爐為8%一25%,連續(xù)加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些,也只有30%~55%,與國際上工業(yè)窯爐的熱效率平均為50%以上相比有較大的差距。
為應對能源形勢的嚴峻挑戰(zhàn),工業(yè)窯爐節(jié)能降耗是發(fā)展的必然趨勢。工業(yè)窯爐節(jié)能與窯襯耐火材料的技術進步、窯爐技術設計和施工密切相關。窯襯耐火材料在工業(yè)窯爐中的節(jié)能作用是通過多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合,采用耐火絕熱一體化輕質耐火材料作為窯體結構材料,使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達到節(jié)能目的。窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合有多種途徑,從傳熱角度出發(fā),計算分析采用幾種不同熱導率窯襯耐火材料結構組合,對其進行包括熱流密度和外表面溫度的變化等傳熱分析,為優(yōu)化工業(yè)爐窯襯耐火材料,根據(jù)不同的窯爐使用分析,志盛的ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料阻止熱傳導節(jié)能為較優(yōu)。
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